Pour éviter la mise en rotation, il faudrait donc donner une forme un peu particulière à l’œil de façon que le connecteur reste dans l’axe - une sorte de V vu de face (un peu ce que font les plaquettes tuilées). Est-ce que ce type de broche existe ? Parce que, posé verticalement, ça touche souvent très sévèrement (ça coince l’oreille entre le connecteur et la roche); ça fait comme si on posait une plaquette vrillée à la place d’une tuilée (coudée). Je pense que tout le monde à constaté cette anomalie.

La broche viellit bien, la roche pas forcément. À Savonnières en Pertuis certaines se sont arrachées.

Ce n'est pas évident à expliquer, mais pour qu'une broche soit "bien" placée il faut qu'une partie de sa base soit enchâssée dans la roche donc si tu ne fait qu'un seul trou pour l'enfoncer ça ne suffit pas et tu ne la rentres pas assez profondément et donc ton bras de levier est d'autant plus important qu'elle est moins rentrée dans la roche. Par conséquent tu fais un trou pour la broche en elle même et tu fais 2 petits trous très peu profond juste pour qu'elle puisse rentrer comme il faut... Bien sûr pour ça il faut s'entrainer soit en carrière soit où tu veux, et quand tu as bien pratiqué tu passes sous terre.
(NDLR : l'auteur parle ici de percer un creux de chaque côté du forage de tige pour permettre à la tête de la broche de s'encastrer modérément dans la roche. C'est ce que le premier intervenant appelait « encastrement » et qui est mentionné aussi à la sixième ligne par « creuser légèrement la trace de la broche »).

Par curiosité, on peut aussi évaluer l'efficacité des résines, en comparant la résistance au cisaillement des broches scellées chimiquement avec la résistance d’une broche identique placée dans un trou sans résine et maintenue uniquement par la rigidité de la tige. Une broche FIXE © inox placée dans un trou de 10 mm sans résine, commence à s’extraire à partir de 1100 daN environ et finit par sortir entièrement à 2602 daN par augmentation du bras de levier. En comparant les différentes valeurs de résistance au cisaillement des broches FIXE © avec 32 modèles de résines différentes (60 tests au cisaillement) et la mesure effectuée sans résine, on s'aperçoit que, dans certains cas, la part de contribution au maintien de la broche imputable à la résine peut être très limitée (400 daN.) et qu’en moyenne, elle est comprise entre 976 daN et 3433 daN.

Bah, (pour le frottement) à une époque on n'avait que des plaquettes vrillées qu'on utilisait donc en toutes circonstances et ça se passait bien. Ce qu'il faut éviter c'est que le noeud frotte. En ajoutant un mousqueton, voire deux on élimine la plupart des frottements. Dans certains cas on mettait un bout de sangle. Évidemment ça suppose d'avoir quelques mousquifs en rab pour bricoler.

Sujet complexe : référez-vous si possible au cahier du GET de l'EFS sur le sujet. (Doc 3)

Fabrication d'un nettoyeur-déboucheur et d'un extracteur de "Spits".

Ce que j’ai voulu dire par "dans certains cas, la part de contribution au maintien de la broche imputable à la résine peut être très limitée", c’est que seuls les tests de résistance en traction permettent d’évaluer les performances de l’association résine/broche/roche, car au cisaillement pur la résine n’intervient dans la retenue de la broche qu’a partir de :

- 1100 daN pour les broches FIXE ©inox
- 1500 daN pour les broche RAUMER © en raison de l’appui de l’oeil et des stries qui modifient sont comportement.

Ce sont les valeurs de début d’extraction obtenues dans un calcaire de 800 bars au cm2 en moyenne. J’ai fait évaluer la résistance moyenne de la roche qui me sert de référence de test d’après 21 carottages répartis sur 5 zones différentes en vue de déterminer la résistance du rocher à la compression suivant la norme NF 94-420 et lorsque la longueur des carottes le permet, un essai de résistance à la traction suivant la norme NF 94-422 (méthode indirecte et essai brésilien car je ne laisse rien au hasard).

Pour la petite histoire j’ai eu l’occasion d’observer l’oeil d’une broche FIXE inox s’ouvrir lors d’un effort de cisaillement (rupture la soudure à 2260 daN) alors qu’elle avait été placée dans un trou de 10mm; sans résine...

NDLR : Sur Terre, une masse de 1 kg génère une force (poids) de 9,80665 N, donc 2260 daN = 22 600 N soit la force exercée par une masse d'environ 2260 kg (plus de 2 tonnes).

Temps de prise des résines chimiques :

• Un document de BEES sur les encrages permanents en spéléologie (auteur Thierry GUERIN du Groupe Spéléo Montagne).

• Protocole de tests de résistance des résines par l'E.N. Ski et Alpinisme et les résultats de ces tests avec diverses broches (trouvé sur http://efc.essentiel.2007.pagesperso-orange.fr)